石材打磨相应磨具
大理石
A可用磨具：金刚石水磨片、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块、金刚石树脂磨盘、纤维树脂磨片等
B流程：以上各种磨具根据云石磨损状况来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000# 6000# 中的相连和间隔四种号数即可。最后程序分别用草酸抛光块、6000#纤维树脂磨片。
花岗石
A可用磨具：金刚石特殊磨片，金刚石树脂磨盘
B流程：以上相应磨具根据花岗石磨损状况来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#；50# 200# 400# 500# 800# 1500# 特光块。
水磨石
A可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘流程、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块
B流程：以上相应磨具根据客户对水磨石打磨要求或水磨石磨损状况来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#；36# 60# 320# 600# 1200# 特光； 这些号数中的相连和间隔两道或三道程序即可。
人造石
A可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块。
B流程：以上相应磨具根据人造石的磨损程度来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#；36# 60# 320# 600# 1200# 特光； 这些号数中的相连和间隔四道程序即可。

石材打磨流程：
①切缝（所用到的产品：切割机、开缝片、吸尘器）
用切割机划去石材缝隙中的污渍，灰尘，然后用吸尘器吸去石材表面灰尘，保洁清洁度。
②防水防护（所用到的产品：防护剂）
很重要的一步，用石材防护剂均匀涮于石材表面，待干澡后可进行下一步。
③补缝（所用到的产品：石材胶水）
用颜色相近的专用石材胶水填补已清理好的石材缝隙。
石材做无缝处理
④粗磨：50#磨片 （所用到的产品：石材翻新机、水磨片、吸水机）
要求磨具吃刀量深，磨削效率高，磨削的纹路粗，磨出的表面较粗糙，主要清除产品在前道工序中留有的锯片痕迹并将产品的平整度，造型面磨削到位；
⑤半细磨：150#--300#磨片 （所用到的产品：石材翻新机、水磨片、吸水机）
将粗磨痕迹清除，形成新的较细的纹路，产品加工面平整、顺滑；
⑥细磨：500#---1000#磨片 （所用到的产品：石材翻新机、水磨片、吸水机）
细磨后的产品花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来，表面细腻、光滑，开始有微弱的光泽度；
⑦精磨：2000#--3000#磨片 （所用到的产品：石材翻新机、水磨片、吸水机）
加工后的产品，无肉眼察觉的痕迹。表面越来越光滑，光泽度约40~50度左右；
石材做晶面处理
⑧抛光结晶：硬抛光、软抛光（所用到的产品：石材翻新机、百洁垫、抛光结晶粉）
表面明亮如镜，具有一定的镜面光泽度（90度以上）。
⑨晶面护理、镜面处理（所用到的产品：石材翻新机、K2、2501晶面剂、百洁垫、钢丝棉）
表面非常明亮，形成保护层，加亮加硬，防滑、防水、抗污、抗老化。